胶辊是以金属或其他资料为辊芯，外面覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。大范围的应用于造纸、印染、薄膜、印刷等职业。依据不同的产品出产的根本工艺需求，选用不一样的橡胶原料及外表处理工艺。常用的橡胶如丁腈胶、聚氨酯胶、硅橡胶等。

  胶辊轴承外表出产中产生小面积损坏时，能够直接进行归纳评价，有的能够运用在线修正的办法，如双拉薄膜职业（BOPP、BOPET）的电晕辊，如呈现小面积的击穿、人为操作不妥的机械危害时，能够按出产紧迫程度及对出产的根本工艺的影响，挑选是否在线修正.常用的修正办法有两种，即胶黏法与熟补法：

  粘胶修补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度类似。先在胶辊轴承外表损害处选用刀具开口，切成正方形或长方形洞坑，切断进程中留意别切到底层橡胶。切断上口要小于底面约1mm，再按洞坑的巨细切好略大于洞坑的橡胶补块，补块的四周和底面要用木锉锉毛，改动其粗糙度，便于粘结。然后选用对应的粘结胶将洞坑及修补胶块涂上胶水。施与必定的压力将其补块压入洞坑内。待胶固定后再进行外表处理。必要时，选用线下研磨胶面。

  胶辊轴承外表部分损害可将损害处先用刀修成易补形状，然后选用木锉将待修外表锉起毛刺，之后用清洗剂清洗残缺处，清洁剂能够用纯洁的汽油即97号汽油或其它同类清洁剂。待干后涂上预先配好的胶黏合剂。将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”加热至可塑状况，然后将补料塞满残缺处并压实，补料略凸出辊面。接下来选用电烙铁或电熨斗在有隔层（弧状青铜板）上面恰当均匀加热，使“生胶”熟化（硫化），并与辊面胶层交融。加热温度要视胶辊橡胶外表硬度和残缺深浅而定，一起与胶层资料温度功能相关，由所以人工操作，定量操控得靠工人经历，存在必定的不稳定性。通过必定的时刻加热加压修补后，完结生胶熟化粘结进程。待补料熟化冷却后，用刀及木锉锉削修补平坦润滑即可从头运用。必要时选用在线外表创伤的抛光或外表涂层处理。