第8届中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会将于2023年11月19-23日在上海国家会展中心举办，这是纺织行业内一大盛事。中国纱线网作为专业的纺织技术交流平台，我们将充分的发挥专业优势和网络信息传播优势，大力宣传报道本届纺机展，让业界同仁全面进一步探索本届纺机展的特色与亮点展品。

  2001年，在国内首家开发出新型结构平底锭胆，并获得国家专利（专利号：ZL01220863.9）。

  具有中高速稳定性高（13000~20000r.p.m）、节能的优势，配用合适的卷装、纺纱速度可达到20000r.p.m）。

  为高速减振、降噪音而独特的结构设计，满足纺纱厂20000~25000r.p.m纺纱需求。

  专供纺织厂清洗细纱机、捻线机及卷纬机上高速滚柱轴承锭子锭座内腔，同时完成定量（或定高）加油的锭子使用保养辅助设备。

  我们公司推出的节能高速细纱管，锭速可达24000rpm,帮助客户节能的前提下提高产能。

  一、金信集团采用新工艺、新技术自主研发的纺织空调模塑节能风管，该风管具有质量轻、强度高、耐腐蚀、导热系数低、阻燃（B1级，附合消防要求）、常规使用的寿命长等特点，该产品获得了国家专利，通过权威部门检测。推广应用多年，得到了用户的一致好评。

  二、金信集团自主研发的JX35/30系列浆翼型大风量纺织专用轴流风机荣获第九届中国国际流体机械展览会金奖，获得国家1级能效标识，通过节能产品认证，被中国棉纺行业行业协会列入第五批节能减排产品应用目录。

  三、金信集团研究院自主研发的JXZK-Ⅲ型系列纺织厂专用智能空调自动控制程序，已经服务于广大的棉纺织厂用户，并得到了广大的用户的认可、信任和支持。

  四、金信集团研发生产的新一代圆笼除尘机组，具有处理风量大，排放浓度低，维护保养方便，节能等特点，深受广大新老用户喜爱。

  凭借其获得专利的多区植针方式和优化的齿形，HYPERTOP针布可实现绝无仅有的高达0.5%的优质纤维节约，同时确保稳定和最佳的纱线、纱线IPI品质指标处于最佳稳定或更好的水准。

  1、低重心结构利于活动盖板进出梳理区时摆动小，运行平稳。2、平面精度均在0.02mm以内。

  DSW-机上磨盖板装置1、盖板针布可以修磨4次，极大稳定了纱线、配有往复运动滑块和微调装置的轻质铝材磨辊。

  2、线性驱动电机和横向往复运动齿形皮带驱动装置。3、固定磨石的往复式磨头。

  一、梳棉毛刷安装简易便捷，保养方便，拆装自如，可调速，功耗低，安全性高，能有效清除粘附在盖板针布上的各类杂质，清洁效果好，成纱质量高！

  该产品因并用了功能性高分子处理，采用特殊并用工艺，使成品在线m及以上机型运转时，能体现较好的抗绕、耐磨性能，握持力好，具备耐表面高温的优异特性，是高速并条机的首选。

  成品硬度68A，该胶管具有适纺范围广，适纺性能好，高弹、耐磨、握持力强，在重加压、大牵伸和差异化纤维的牵伸机台，能有效控制和降低胶管拉伤。

  该圈并用了高弹、耐老化功能性高分子材料，使其制品具备高弹性、高耐磨和运行平稳，能够完全替代进口。

  一、超高速转杯结合件适用于A8/9转杯纺纱机，最高速度可达150，000RPM，高效，节能，成纱好，超高性价比。

  适用于BD系列转杯纺纱机，标称最高转速110，000RPM，高效，节能，成纱好，工作寿命长，高性价比。

  适用于BT，R 系列转杯纺纱机，标称最高转速110，000RPM，高效，节能，成纱好，工作寿命长，高性价比。

  适用于各种半自动系列转杯纺纱机，工作寿命长，型号齐全，适应面广泛，高性价比。

  独特生产的基本工艺制作的整体齿环，超长稳定分梳效果，工作寿命长，型号齐全，适应面广，高性价比。

  一、聚酯和芳纶节电龙带天齐平带NYCO®高效聚酯和芳纶节电龙带以特种丁腈橡胶作驱动和摩擦层、高模量强力编织织物作强力骨架层、特种超轻高聚物弹性体为粘结过渡层，由当今世界上最先进的装备加工复合而成。采用环保热熔齿型接头方式，接头平整，具有轻薄柔软、弯曲耗能小、尺寸稳定性高，无安装方向限制等特性。非常适合于高速、张紧装置调节范围小的长丝和短纤倍捻机、超长细纱机、转杯纺纱机、包覆纺纱机等高档纺织设备的龙带，与尼龙片基龙带相比，节电率可达7～15％。由于天齐节电龙带在节能降耗和性价比方面很突出，深得国内外客户认可，天齐平带已成为知名纺机、化纤织造和棉纺企业的稳定供应商，与恒力集团、魏桥集团、日发纺机、泰坦纺机、天虹集团、华裕纺机等有名的公司长期合作，NYCO®产品已被业界公认为是世界上名列前茅的平面传动带品牌之一。

  天齐平带NYCO®糙面橡皮适用于纺织行业不同工序的织物牵引，大多数都用在各类高档喷气、喷水、剑杆等无梭织机的导布辊、卷布辊的包绕，以增大织物卷取摩擦牵引力。天齐平带NYCO®具有耐油、耐磨损、耐老化、耐腐蚀、耐水、寿命长等特点，质量性能状况位列世界领先水平前三。七种不同花纹形状SG0、SG1、SG2、SG3、SG4、SG6、SG7适用于卷取不一样的轻薄及厚重型织物，满足各类新型无梭织机高速、宽幅的发展新需求。天齐公司NYCO®糙面橡皮是国内外织机制造公司和织造大厂的第一选择，已成为海佳、必佳乐、日发、恒力集团、杭州引春、星耀等重点企业的独家配套产品。

  NYCO®天齐平带节电锭带为无胶水齿接聚酯锭带CNU，采用最新高分子材料精心设计加工而成，这种锭带安装时无方向限制且绿色环保，适用于新型高速细纱机，非常适合于20000RPM以上的长车细纱机，相比传统橡胶锭带综合节电率为6～10%，具有定伸强力高、接头便捷、尺寸稳定、节能环保等特点。大范围的使用在瑞士立达高速细纱机、经纬细纱长车和其他新型纺纱设备，不但可以降低纱线捻不匀，提高成纱质量，还能够很好地实现用户节能减排的要求。

  一、TF-288 自动粗纱头弹棉机产品优点：不用钩刀割纱，纱管没有损伤，直接将带纱粗纱管进行集中处理。劳动强度低，工作效率高，适合使用的范围广。简单易操作，使用起来更便捷，无需专业技术人员定岗。

  工作原理：由运管托板把料斗内带有尾纱条的纱管运转到剥棉带表面，剥棉带与运管托板运动方向相反，当尾纱条接触到剥棉带时，就会被剥 棉带上竖立着的绒毛拽住，然后退绕下来。退绕下来的粗纱棉条被源源不断送到分梳口，再由非常快速地旋转的分梳辊把棉条分解为可利用纤维。已分解粗纱头利用吸风机集中到集棉箱。

  该全自动胶辊磨床在我公司MPG-200高效宽幅砂轮胶辊磨床和TF-200ZD-A全自动胶辊磨床技术基础上全新研发升级。主要由PLC控制管理系统、全自动储胶辊箱系统、胶辊上下夹具自动磨砺控制管理系统、数控伺服系统等组成。实现了胶辊连续磨砺过程无需人员干涉。具有磨砺效率高、精度高，稳定性很高，简单易操作，储存箱胶辊一次可储存量大，并降低了员工劳动强度及企业用工成本等特点。

  1、MPG-200高精度胶辊磨床是“天纺”公司自主研发的一款新型高效胶辊磨削机床，具有简单易操作、精度高、效率高等特点。2、适合使用的范围广，可磨砺各种不同硬度和不一样的规格的后纺胶辊。

  3、本机采用变频器控制夹具传动电机和工作台往复电机，可实现多重速比，满足多种胶辊磨削需要。

  4、200mm宽幅大气孔砂轮的配置，使皮辊径向切入磨削，其速度、精度、光洁度大大超越传统的磨削方式。

  全自动胶辊加油机采用PLC及伺服系统控制。精确量化控制加油量，可根据胶辊加油量需求任意调节加油量。在整个加油过程中拨胶辊至加油位、加油、落胶辊均无需人员干预就可以完成胶辊加油。手动上胶辊至储料箱，系统启动自动加油程序，胶辊经“U”形胶辊拨落器至胶辊加油位；系统确认胶辊于加油位，两油嘴由气缸驱动至胶辊加油点加油；加油过程是由伺服电机驱动活塞挤压油脂，在定量油阀油路阀芯开关的作用下,油脂通过管道、油嘴注入胶辊。胶辊加注完油脂后，油嘴松开胶辊；落胶辊顶杆将胶辊顶起滚落，至此一个胶辊加油过程完成。

  一、大前冲式普通上销1、产品介绍：上销前沿加大前冲量后，使须条的浮游区大大缩小，有效控制了须条纤维的运作时的状态，可大幅度减小牵伸力，使须条在牵伸过程中出“硬头”的现象大幅度减少甚至消除，锭差大幅度缩小，使成纱品质和风格得到明显改善和提升。

  2、亮点及优势：使成纱品质和风格得到明显改善和提升，大幅延长胶辊胶圈的常规使用的寿命，劳动生产效率显著提高。

  1、产品介绍：上销前沿加大前冲量后，再通过附加控制棒在牵伸后区建立一个新的附加摩擦力界，对后区须条做到合理调控，改善条干的均匀度，使牵伸有更广阔的变化范围，总牵伸倍数在原有基础上可适量加大，进而达到提高纺纱功效的目的。

  2、亮点及优势：上销在后区布置压力棒摩擦力界，不仅可有效控制须条的运作时的状态，提升成纱品质；而且因摩擦力界的存在，可有效提升后区牵伸倍数和总牵伸倍数，达到提升劳动生产率的目的。

  一、细纱机集体落纱系统1、平移式（JC-PY02）：人字臂垂直升降；握持梁水平收放；故障率较低，维修简便；匹配中心距不小于1.6m的所有机型，对FA507、EJM128K、DTM129等不更换或切割中墙板，保持原细纱机结构稳定可靠。

  2、外摆式（JC-WB01）：匹配中心距不小于1.75m的506类细纱机型。3、外摆倾斜纱管座式（JC-QX01）：匹配中心距不小于1.75m的EJM128K、DTM129等细纱机型，不更换或切割中墙板，保持原细纱机结构稳定可靠。

  4、2-3台细纱机短车串联式（JC-CL01）：将2-3台合符集落改造条件的细纱机短车，根据需方指定的要求实现2-3台串联后改造成为拥有长车集落功能的细纱机。

  可实现细纱机单台、多台串并联后与自络筒直接联接，满纱的筒管经输送轨道至络筒机持续络纱；络筒机上的空纱管则经输送轨道转插到细纱机管纱托盘上备用。

  去掉原有的易磨损齿轮，前、中、后三根罗拉由伺服电机独立控制，翻改品种、工艺只要在触摸屏上输入参数即可满足国内外细纱机所生产的各种特色纱线支、以及竹节纱、段彩纱、变支变捻等花色纱）。

  金驰电子成形齿轮箱是自研自制件，其特有的蜗轮蜗杆360°旋转的传动方式，故障率较低，极大地延长蜗轮的使用寿命。

  展品一、JSFA3180型条并卷机特点说明（1）平带式柔性卷绕系统：开发平带式柔性卷绕机构，经过紧压罗拉的纤维层在平带与筒管之间摩擦力的带动下卷绕。平带柔性约束卷绕，280°大角度包覆式面接触小卷，提高纤维层之间的清晰度、成卷速度。

  （2）卷绕在线控制调节装置：开发平带卷绕在线控制调节装置，能够对高速运动平带的运作时的状态进行即时控制与调整，保障正常运行及生产质量。（3）卷绕压力在线控制：新型的棉卷定位纤维层卷绕筒管中心不变，从小卷到满卷纤维卷密度保持一致，纤维卷在整个工作过程中不粘连，不松动，改善重量不匀率，小卷米重量不匀率≤0.5%。

  （4）新式抓管机构：优化设计筒管微调装置对抓管机构位置的调节和紧固，送管机构与夹盘中心等机构的准确配合。避免因气压波动或异常等原因出现的握持力下降，筒管脱落现象。

  （5）棉层控制机构：采用双气缸单项控制稳定性高，纤维卷达到定长两侧边向中心方向折起，使纤维卷顺利地卷绕到筒管上，退绕时快速地找到棉层的头端，实现生产中自动完成，提高运转效率。

  （6）智能筒管自动喂给机构：具有筒管自动喂给和存储两个功能，采用横向排列筒管的方式，充分的利用设备导轨和本体间的距离自动连续喂给，机构稳定，筒管放置轻松便捷。

  （7）机身结构优化设计：优化设计机身减小车架的体积，使设备的占地面积由传统条并卷联合机占地面积约40 m2（600 mm条桶）减少到28 m2，方便了工人操作，节约厂房用地，降低综合成本。

  （8）牵伸机构传动优化：牵伸系统借鉴精梳机采用平皮带传动，取消工艺齿轮箱、万向联轴器等环节，牵伸座、主架墙板、平带等零件均采用精梳机零部件，工艺更改灵活方便，且皮带、皮辊支架、轴承等易耗品均与精梳机通用，可减小备件库存，简化操作难度。

  （9）控制程序的开发：根据控制点、形式、纤维卷成型要求等，优化整机控制程序，实现简单易操作、维护方便，具备人性化的数据统计、故障信息反馈及局域网信息传输功能。小卷成型所需的压力曲线调整升级，只需轻按控制面板上的按钮即可，人机界面友好。

  （1）智能连续运行系统：精梳机连续、自动、无人操作智能生产，设计开发筒管尾卷清理系统、棉卷头尾搭接控制管理系统、筒管搬运系统、翻卷系统等，并配合控制程序连续生产。

  （2）锡林多角度梳理系统 ：多角度梳理机构可实现90°、110°、130°锡林快速切换，设计新型钳板传动机构、吸风系统等配套机构，工艺适应性明显提高。（3）模块化大卷装条桶机构 ：牵伸机构模块化设计，可提供600mm、1000mm两种条桶直径，大大降低操作人员的劳动强度，接头质量稳定性提高。

  （4）分离罗拉及钳板等传动机构开发：对关键机构进行平衡优化设计与分析，减轻机构的振动力、减少振幅度、提高机件寿命，核心传动部件采用高精度加工工艺，车头润滑充分、油品清澈。

  （5）高速高效优质：生产速度最高可达到500钳次/分钟（展会演示速度550钳次/分钟），经过长期连续运转，实纺细绒棉生产速度在450钳次/分钟以上，长绒棉生产速度在380钳次/分钟以上，产量65kg/h，棉结、短纤维清除率可达70%，纺纱质量可满足USTER质量公报5%的水平；设备振动小、噪音低、操作维修方便、性能安全可靠。

  （6）配套多功能专纺模块：可配置适应色纺和多组分差别化纤维生产的精梳半成品收集装置，如台面棉网收集装置、精梳棉条中央吸风收集装置。可选的专纺长绒棉模块、棉麻混纺模块、涤纶专纺模块、机采棉专纺模块等。

  在条并卷机和精梳机间实现智能、自动化运输，配有智能AGV运输系统及嵌入式上位机控制程序。棉卷4个为单位利用运棉小车码齐，并自动输送到精梳机车后供其自动换卷用，将精梳机返回的空管带回喂入条并卷机，完成条并卷及精梳机的连续生产。

  可根据条并卷机和精梳机纺纱品种的不同设定供应配台关系，识别每台设备的ID智能搬运。前后工序间智能对接，满足车间无人化生产，减少成本，减少停台，提高精梳工序运行效率，减少人为因素影响适合使用的范围广，应用灵活。

  采用牵引式AGV小车进行智能运送棉条桶，满足半制品在上下游缓存区间的智能调度。分别设计喂入端缓存、AGV、输出端缓存。喂入端缓存可直接对接设备，不占空间，可独立读取条桶的满桶和空桶工位信号，智能识别与AGV对接；输出端亦相同可直接对应工位，也可对接缓存，全自动闭环运行。

  一、HY-9HLV型多锭位高速弹力丝机是一款基于多功能、差别化、效率高等设计理念、具有完全自主知识产权的多锭位全自动落筒设备，是宏源科技应用当前最前沿智能控制技术推出的新一代双丝道高速弹力丝机。该设备为化纤行业生产注入新的活力。可推动化纤行业产品实现性能更高、适纺范围广、品种多样化、更环保节能的应用，实现无人化生产，是追求高品质用户的最佳选择。

  产品主要特征：（1）自动化、智能化程度高：单锭自动落筒在达到满筒重量后自动实现空满筒交换与重新生头，达到连续稳定生产，满足无人化生产的需求；新型卷绕系统实现了加弹机高柔性、高自动化和超高的性价比的单锭数字驱动。

  （2）功能多样化：由于采用双层单锭假捻装置等技术，能设置不一样的参数及转向，增加了花式纺丝功能，可进行S+Z捻复合丝的生产。根据下游布料对纱线的要求，可进行各种丝之间的复合纺，也可进行多股复合。同时可进行多种组分、不一样的种类的多股丝的合股生产，可灵活地生产各式各样的高端花式丝。

  （3）纺丝高品质：采取了自动落筒技术，不需要人为干预而进行连续稳定生产，采用电子精密数码卷绕，筒子成型可控，品质更优良。采用在线张力装置。实时连续地对丝线张力监测，严密监测丝条质量，自动对丝条进行质量分级。数字化控制管理系统控制精度高。采用高效率同频电机、单轴单电机传动的技术，各罗拉轴等传动精度更高，使成品丝一致性更好。

  （4）高速高效：最高机械速度1350m/mim，全机高达384锭数，最高横动次数800次/mim产量大，采用单电机驱动罗拉、双层单锭假捻装置、气动穿丝、电子精密数码卷绕等技术，速度高、效率高。

  （5）节能环保：采用高效率同频电机、单轴单电机传动、采用新颖多通道加热装置，都体现了节能的设计理念，有效地降低了机器能耗。

  （6）操作维护方便：卷绕采用位于机器两侧的方式，方便操作、维护和保养；气动生头装置，挂丝位置准确，操作省力；单锭摩擦假捻装置、单锭自动落筒装置、新型卷绕系统；自动落筒生头过程中，油路分离、切丝、挂丝、落筒等关键机构各动作进行时序配合，纺丝定长后能自动换筒，在生头阶段时，实现自动生头。

  是宏源科技适应化纤工业数字化需求的新的技术开发成果。该系统通过加弹机物理实体与虚拟模型之间的双向映射和交互，形成了集“数据感知-实时分析-智能决策-精准执行”为一体的智能化闭环管理。可为用户在生产效率和产品质量提高上赋能，增强用户产品竞争力。

  现有系统具有多种功能，主要优势有：（1）三维可视化监控与虚实交互功能，给予用户一种“所见即所得”的体验，既看到加弹机及零部件机构的高保真三维模型，又可看到加弹机所有运作时的状态，用户更愿意接受，易于推广。

  （2）加弹机故障诊断与预测功能，系统具备张力波动、温度波动、速度波动数据与丝线断头的带标签数据。一方面用于对丝线断头进行预测，另一方面提取、统计导致丝线断头的张力波动、温度波动及速度波动数据特征，并提供给用户，用于指导加弹机参数调整。此外，系统具备变频器电流过载诊断、关键零部件剩余常规使用的寿命预测功能。上述功能将提升我公司加弹机的智能化水平，利于市场推广。

  （3）丝品质量分析功能，一方面允许用户设定丝品质量判定指标和依据，另一方面允许工人输入对应丝品的规格、批号、机台号、锭位、日期、录入人员等信息，从而统计哪些种类的丝品不合格率高、每台加弹机哪个锭位生产的丝品不合格率高等信息，辅助生产。

  （4）生产统计分析与排产规划功能，拟开发的软件系统将设备正常运行数据与生产信息联合分析，在统计每台加弹机/每个定位的产量、断头率、丝品规格、批号等信息的基础上，结合加弹机自身的故障信息，计算每台加弹机/每个定位的生产效率、生产质量等关键信息。在此基础上，进一步提供生产任务排产规划功能，从而指导车间管理人员合理的安排生产任务。相关软件功能更加贴合企业实际使用需求。

  （5）虚拟培训功能。系统将提供装备结构培训、检查维护培训、安全事项培训以及故障排查培训，同时制作了三维高保真的加弹机上丝全过程虚拟动画，该功能能为企业用户培训新员工减少相关成本，提高培训质量。

  筒纱自动包装生产线随着人力成本的增加以及用工的紧张，富瑞达智能研发出来的筒纱自动包装生产线，最大限度的减少用工，大幅度的降低了打包工人的劳动强度，该生产线可以在一定程度上完成纸管识别、单纱称重、自动套膜、自动装袋、自动打包、自动贴标签、自动码垛以及后续的智能入库，也能够准确的通过客户要求进行个性化设计与定制。