导读：辊子中高是影响纸张质量的纸机参数之一，尤其是在特种纸生产方面。本文主要分析了压榨辊、施胶辊、软压光辊等的中高对特种纸质量的影响。

  提高纸张的质量可以从多个角度入手，如改善工艺、采用高效化学品、优化纸机参数等。

  在纸机各部中，辊子是一个与生产紧密关联的设备，辊子的中高显然成为了密切影响纸张质量的纸机参数之一，在特种纸方面，辊子的中高尤为重要。

  辊子中高是辊子中间部位直径与辊子两端直径的差值，是补偿辊子挠度变形的物理量。一般中高测量原点距离辊子断面50mm。

  机械式轧辊磨床磨削中高曲线°，全自动数控轧辊磨床可以磨出任意曲线，但通常情况中高曲线°。

  压榨辊中高对特种纸质量的影响是多方面的，当压榨辊中高偏大或者偏小时，最直观的影响是纸张厚度分布不均。

  此外，如果压榨辊最高点偏离中心位置还会引起成品纸卷筒单侧松动，造成残次品。

  压榨辊中高不正确对特种纸强度也有较大影响，这种影响对强度在纸页纵向、横向分布不均上尤其明显。

  当生产定量为40g/m2的仿瓷密胺原纸时，精确控制压榨辊中高更重要。有研究表明，压榨辊的中高是影响压榨部线压力最重要的因素。

  压榨辊中高如果出现偏差，压榨不均匀，横向线压力不一致，出压榨部纸页水分含量即不一致，湿纸页进入烘缸后，纸页水分蒸发速度不一样，全幅含水量出现波动，又由于这两种纸定量偏低，极易造成纸页不平整。

  施胶辊中高对特种纸质量的影响随着胶料的不同而不同。生产卷烟纸时，施胶辊的中高控制更加严格。

  由于卷烟纸对卷烟的气味、燃烧速度、包灰性都有特别大的影响，因此卷烟纸机施胶辊中高正确与否必然的联系到卷烟纸质量。

  生产中，线压力大的地方施胶量少，线压力小的地方施胶量多，这样轻易造成不同批次的卷烟纸气味出现偏差，燃烧速度、包灰性出现波动，给烟草公司带来不必要的损失。

  总之，只有保证施胶辊的中高正确性，才可能正真的保证整个横幅线压力一致，最终才能生产出气味、燃烧速度、包灰性、透气度稳定的高质量卷烟纸。

  软压光辊中高不正确时，常见纸病为平滑度不达标，另外，如果纸页出烘缸水分较高，还会出现皱褶印。

  纸页出现皱褶印是由于当水分大于4.2%后，纸的延展性增加，而此时由于软压光辊中高不正确，造成软压光辊线压力不一致，因此导致纸页压光时延展不一致，最终形成皱褶印。

  在生产中两条皱褶印大约距离纸边500mm，而一分厂机台幅宽2800mm，这样子就能够利用的幅宽仅剩1800mm，幅宽利用率较小，损失较大。

  对此，调节主要有两个方向，一是降低成纸水分，二是减小软压光辊中高，或者调节气胎压力。

  降低成纸水分虽能缓解，甚至解决皱褶印问题，但是降低成纸水分易使纸页变硬、脆，且纸页强度也有一定降低，自动生产线后，易断纸，从而造成生产中断。

  因此，降低单面光烟用接装原纸水分含量不可取，解决皱褶印问题，只能从降低中高、调节气胎压力着手。

  虽然单缸纸机早就属于比较落后的纸机行列，但是单缸纸机的某些优点却是多缸纸机难以达到的，如纸页可以在极短的时间内被强干燥，从而大幅度提升平滑度。

  因此在某些特种纸生产车间，还可以看见单缸纸机的存在，如单面光烟用接装原纸。

  单缸纸机托辊中高主要影响纸页平滑度一致性。托辊中高不正确，造成横幅线压力不一致，因此导致纸页平滑度出现较大的波动。