胶辊 运用到必定寿数后，胶面的磨损、老化会导致其无法满足出产需求。需求对辊面从头包胶。旧印刷辊送包胶厂从头包胶前，诺需求全体云除原胶再包胶的情况，可用刀具将整个胶面

  运用到必定寿数后，胶面的磨损、老化会导致其无法满足出产需求。需求对辊面从头包胶。旧印刷辊送包胶厂从头包胶前，诺需求全体云除原胶再包胶的情况，可用刀具将整个胶面切开至底层，目的是在于防止包胶操作进程中，作业人员不按规操作。

  常用的修正方法有两种，即胶黏法与熟补法：胶黏修补法是粘胶修补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度类似。先在印刷辊损害处选用刀具开口，切成正方形或长方形洞坑，堵截进程中留意别切到底层橡胶。堵截上口要小于底面约1mm，再按洞坑的巨细切好略大于洞坑的橡胶补块，补块的四周和底面要用木锉锉毛，改动其粗糙度，便于粘结。然后选用对应的粘结胶将洞坑及修补胶块涂上胶水。施与必定的压力将其补块压入洞坑内。待胶固定后再进行表面处理。必要时，选用线下研磨胶面。

  胶辊表面部分损害可将损害处先用刀修成易补形状，然后选用木锉将待修表面锉起毛刺，之后用清洗剂清洗残损处，清洁剂可以用纯真的汽油即97号汽油或其它同类清洁剂。待干后涂上预先配好的胶黏合剂。将与印刷辊同质未经硫化处理的“生胶”加热至可塑情况，然后将补料塞满残损处并压实，补料略凸出辊面。接下来选用电烙铁或电熨斗在有隔层（弧状青铜板）上面恰当均匀加热，使“生胶”熟化（硫化），并与辊面胶层交融。

  胶辊加热温度要重视橡胶表面硬度和残损深浅而定，一同与胶层资料温度功能相关，由所以人工操作，定量操控得靠工人经历，存在必定的不稳定性。通过必定的时刻加热加压修补后，完结生胶熟化粘结进程。待补料熟化冷却后，用刀及木锉锉削修补平坦润滑即可从头运用。必要时选用在线表面伤口的抛光或表面涂层处理。